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310s不锈钢板具备优良的耐蚀性，耐温性，超低温抗压强度和机械设备特点；冲压模具弯折等热加工性强，无调质处理硬底化问题，而在对310s不锈钢板表层开展喷涂解决时，必须留意某些关键点，搞好关键点能够搞好喷漆工艺得到品质优良的310s不锈钢板。那麼310s不锈钢板喷涂时会什么常见问题呢？下边就带我们一起来看看。
位关键点是基本解决，假如期待在应用全过程中漆层自始至终坚固， 就必须先把310s不锈钢板金属表面处理整洁。解决的方式能够应用数控刀片原来的残漆，还可以应用打磨砂纸打磨抛光310s不锈钢板表层，或许 应用喷砂处理使310s不锈钢板表层清理后再开展粗化解决，进而扩张面漆的粘附总面积。
下一个是喷(刷)面漆，底漆的作用不仅是为了防止310s不锈钢板表层产生空气氧化，另个层面是把油漆与310s不锈钢板紧紧的联接一起。除此之外针对面漆的挑选也很关键。
是油漆。因为解决时多是在室外，不仅规定漆层耐气侯性强，与此同时又极难选用漆层牢的喷漆，因此能够应用聚氨酯漆，它是这种有环氧固化剂的双双组分漆料，无需烤制，常温状态因其环氧固化剂就可干固得很完全。
第三是不论是喷漆還是涂漆一切这种漆料，必须分为3-5次开展工程施工，每一次工程施工都不可以涂得太厚，要等你上次干躁后再涂下多次。假如一次涂得过多得话，非常容易造成310s不锈钢板出現漆的“流挂”，这会危害310s不锈钢板面的美观大方水平和粘合力。




不锈钢板在结晶器中的凝固与传热特点有哪些。传统的不锈钢板坯连铸机浇铸速度一般在1.5米/分钟左右,生产基地不超过1.3米/分钟,限制的原因不锈钢连铸坯与凝固速度和不锈钢板的传热特征。绿色的壳,形成的钢模具的模具过程中凝固的开始决定铸坯的表面质量。凝固过程一般由铁素体,奥氏体转变区,完全在凝固的开始生成铁素体,但结束后立即凝固成奥氏体钢。当镍/铬当量= 0.55 ~ 0.6,度的外壳,达到 收缩,有一种倾向的非均匀凝固,其 振动痕深度,所以模具的传热必须适中,这有利于结晶的壳底部平稳增长。模具传热直接影响增长的壳,和模具的设计是主要影响因素之一,模具传热的结晶器内部形状应符合壳冷却收缩,保持良好的接触,使坯壳和铜板降低气隙,有利于增加热流密度的均匀性和壳增长。


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